Các yếu tố ảnh hưởng đến hiện tượng tĩnh điện

Tĩnh điện là hiện tượng phổ biến trong lĩnh vực sản xuất, do mất cân bằng điện tích trên bề mặt vật liệu với nhiều nguyên nhân khác nhau như cọ sát, truyền nơi điện thế cao về điện thế thấp hoặc để gần các vật đã nhiễm tĩnh điện. 

Vậy hiện tượng tĩnh điện xảy ra với tần suất nhiều hay ít, nguyên nhân thực sự đằng sau là do tác nhân nào chi phối? Để giải đáp vấn đề này, mời bạn đọc tham khảo ngay bài viết dưới đây: 

1. Hiện tượng tĩnh điện bị chi phối bởi yếu tố gì?

Tuy tĩnh điện được sinh ra từ nhiều nguồn gốc khác nhau nhưng chung quy lại chúng vẫn bị chi phối bởi 2 yếu tố sau:

1.1. Nhiệt độ, độ ẩm

Môi trường bên ngoài bao gồm nhiệt độ và độ ẩm có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng sinh ra tĩnh điện. Trong đó yếu tố độ ẩm tương đối (RH) khi tăng làm giảm thời gian điện áp tĩnh điện trên bề mặt và tăng tốc độ phóng tĩnh điện. 

Còn nhiệt độ thấp sẽ phát sinh ra sự ma sát lớn khiến tĩnh điện sinh ra nhiều hơn. 2 yếu tố là vấn đề thường gặp ở Việt Nam, do khí hậu nước ta là nhiệt đới gió mùa ẩm quanh năm nên có nhiều thời điểm trong năm, độ ẩm trong không khí sẽ lên ngưỡng cao. Điều này tác động trực tiếp vào sản xuất, chất lượng sản phẩm, đặc biệt là đối với linh kiện điện tử, vật liệu bán dẫn…

 

Độ ẩm thấp thuận lợi cho quá trình sinh ra tĩnh điện nhiều vậy nếu ta tăng độ ẩm và nhiệt độ trong phòng làm việc thì sao? Câu trả lời là mặc dù giải quyết được việc hạn chế sinh ra tĩnh điện nhưng độ ẩm cao lại gây ra các thiệt hại khác như: gây khó chịu cho người lao động, linh kiện bị ăn mòn, các mối hàn bị bong tróc hoặc không bám dính, bề mặt PCB nổi bong bóng…

Chính vì thế, để giới hạn độ ẩm và nhiệt độ phù hợp nhiều nhà máy lớn như SamSung, LG, Canon họ sẽ cài đặt nhà xưởng ở ngưỡng phù hợp, cho phép mức tĩnh điện sinh ra nhỏ mà vẫn đảm bảo các linh kiện điện tử không bị oxi hóa, nhân viên cũng cảm thấy thoải mái.

Ngưỡng phù hợp cụ thể có độ ẩm duy trì mức từ 40% tới 60% và nhiệt độ là 18 - 28 độ C giúp các chi tiết không bị hư hại do hơi ẩm gây ra đồng thời gây ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân làm việc.

1.2. Nguyên vật liệu

Có 3 vật liệu chính được sử dụng trong sản xuất là: cách điện, dẫn điện, truyền dẫn tĩnh điện. Trong đó loại vật liệu sinh ra tĩnh điện nhiều nhất là vật liệu cách điện, chúng không có khả năng truyền tích điện sang các vật khác nên khi giữ trong mình mức tĩnh điện lâu ngày ảnh hưởng đến các linh kiện, PCB đặt cạnh nó.

Để giải quyết vấn đề này, các nhà máy thường thay thế các vật liệu cách điện bằng vật liệu dẫn điện hoặc truyền dẫn tĩnh điện đảm bảo tĩnh điện có thể truyền hết đi ra ngoài. Hoặc sử dụng khoảng cách phù hợp giữa các thiết bị để tránh gây hại cho các linh kiện điện tử. Song song với đó nhà máy dùng các thiết bị khử ionizer như quạt thổi ion để cung cấp ion dương và ion âm cùng lúc nhằm cân bằng điện tích trên đối tượng linh kiện. Điều này đảm bảo an toàn chống tĩnh điện và khử tĩnh điện.

 

2. Tổng hợp các biện pháp giảm thiểu tĩnh điện trong SX

Một vài phương pháp phổ biến kiểm soát tĩnh điện trong các nhà máy khá hiệu quả:

(1) Cài đặt ngưỡng nhiệt độ và độ ẩm ở mức độ phù hợp.

(2) Thay thế vật liệu cách điện sang các vật liệu truyền dẫn hoặc dẫn điện.

(3) Nối đất cho thiết bị

(4) Nhân viên làm việc trong xưởng sử dụng giày và vòng đeo tay chống tĩnh điện.

Hiện nay, có khá nhiều địa chỉ cung cấp các thiết bị tĩnh điện dùng trong sản xuất, Vinh Thái là nhà phân phối chính hãng thương hiệu Desco, SCS và EMIT- chuyên cung cấp thiết bị tĩnh điện chất lượng top đầu tại thị trường Mỹ, nay đã có mặt tại Việt Nam. Để được tư vấn và giải quyết các vấn đề về tĩnh điện gây ra cho sản xuất các chủ doanh nghiệp hoặc nhân viên có thể liên hệ với công ty Vinh Thái để được hỗ trợ chọn loại sản phẩm kiểm soát tĩnh điện phù hợp với môi trường làm việc.

Mọi thông tin chi tiết tham khảo thêm tại website: https://vinhthai.vn/